勞力士製錶的十條基本知識!!

勞力士同其他手錶品牌確實有所區別。實話說，這家獨立運營的公司同絕大多數其他公司都不同。對於到底如何不同，我現在可以比其他人講得更加清楚了，因為我真正到過了這裡。勞力士很少允許外人進入他的內部，但我被邀請參觀他們在瑞士的4家製造工廠，了解掌握了勞力士到底是如何製作出他們著名手錶的第一手資料。

勞力士好像舞台上的主角，給人的感受是集獲得尊重、榮耀、高價值於一身，在全世界被廣泛認知。有時候我會思考勞力士到底是什麼，很像想像他們做的只是表。勞力士只作表，但他們製造的時計所扮演的角色已經超出單純的時計。有人說過，「勞力士成為勞力士」的原因是勞力士是很好的表並且很好的指示時間。這讓我十多年間非常欣賞這個品牌，在我對品牌了解更多後這種欣賞將持續更久。

本文並不是勞力士內部的全景展示。因為這是不可能的，在勞力士內部有嚴格的「嚴禁拍照」政策。他們的工廠是非常神秘的幾乎是封閉的，並且他們的運轉方式也是保密不空開的。勞力士品牌把瑞士人的嚴謹發揮到淋漓盡致，並且很大程度上從中受益。所以儘管不能展現給您我所看到的，但我會同您分享每個勞迷和手錶愛好者應該了解的有趣的內容。

1、為了看起來更好，他們使用一種昂貴並且難以加工的特種鋼製表

很多手錶愛好者都知道，勞力士獨家使用一種鋼。都是不銹鋼也是有區別的。不銹鋼有不同的型號和等級。絕大多數的鋼表使用的是316L型號的不銹鋼製造。今天，所有的勞力士鋼表都由904L鋼製造，就我們所知，沒有別的品牌使用這種鋼，原因是什麼呢？

勞力士開始也使用同樣的316L不銹鋼，但從大約2003年開始全部使用904L不銹鋼。在1988年，發布了第一批使用904L鋼的腕錶潛水Sea-Deweller腕錶上（勞力士官方譯名海使型，國內俗稱鬼王）。904L鋼具有更強抗銹和抗腐蝕能力，如果加工得當，可以被拋光打磨到極好的程度。如果你注意到勞力士的用鋼同其他表不同，就是因為使用了904L鋼，並因為勞力士已經完全掌握這種鋼的加工處理方法。

很自然會有一個問題，既然這種904L鋼這麼好，為什麼手錶產業別的公司沒有使用904L不銹鋼的？原因應該就是這種材料成本更貴並且非常難以加工。為了加工904L鋼，勞力士更換了之前使用的絕大多數的金屬加工設備和工具。能這麼作是因為勞力士有足夠的生產量，並且他們全部使用自廠生產部件。絕大多數的品牌從外部的供應商那裡採購零件。所以儘管904L不銹鋼性能相比316L不銹鋼更加優異，但因為成本更高，加工需要特殊的設備和技術並且更加難以處理。也就造成了沒有其他品牌選用這種鋼，只有勞力士獨家使用。這種鋼的優異性能在你使用任何一隻鋼勞的時候就可以明顯的感覺到。

2、勞力士擁有自己的科學實驗室

了解勞力士這些年作了什麼，對於他們有一個內部的研發部門不會感到驚訝。但並不這麼簡單。勞力士不僅有一個，而是在他們不同的工廠有好幾個不同類型的擁有極為優良設備的專業科學實驗室。這些實驗室不僅研發新表和開發新功能，也研發高效和有效的加工技術和生產流程。從一個角度上看勞力士是一家具有極強的生產組織能力和條理性的公司，剛巧是製表的。

勞力士實驗室即豐富多彩又令人驚嘆。例如擁有的化學實驗室看上去就可能是最有意思的。在燒杯和試管林立的勞力士化學實驗室中，擁有大批接受過高級培訓的科學家。研發什麼呢？勞力士在實驗室中研髮油和潤滑油，這是在機械加工製造中必不可少的。

勞力士有一個實驗室，配備多台電子顯微鏡和氣相色譜儀。用於檢測金屬和其他材料，研究加工和製造產生的效果。成果很重要的應用是嚴格的日常檢測，避免生產中的偏差並預先防止可能發生各種的問題。

當然勞力士的科學實驗室也研發手錶本身。一個有意思的實驗室是作壓力測試的。在這裏手錶的機芯、錶帶、錶殼在特別的機器上模擬佩戴和收到粗暴使用的場景。所以說勞力士是設計用來可以一生佩戴的（甚至用兩輩子）是有道理的。

3、勞力士的機芯全部手工組裝和測試

對於勞力士有一個最大的錯覺就是他們是用機器造表。這個誤傳傳播很廣，乃至aBlogtoWatch的表友也曾經相信過這個說法大概是真的。這是因為勞力士以往很少討論這一話題。好了，勞力士實際擁有人們對於一枚優質瑞士製造手錶所應該包含的手工成分的所有期望。

勞力士確實在製造過程中使用機器，並且可能擁有全世界最高超的製表機械化技術。工業機器人和其它自動化設備被應用來完成人所不擅長完成的工作。這些工作包括分類、歸檔、登記以及非常精細的需要機器來完成的工序。絕大多數這些機器仍然需要人來操作完成。並且所有的從勞力士的機芯到錶帶的組裝都由人手完成。機器只用來輔助完成工作，如提供安裝銷釘的壓力、幫助對準部件、壓下指針等。所有的勞力士手錶指針都是技術嫻熟的工人手工安裝的。

勞力士的對於質量控制的非常嚴格的態度是不可過分強調的。製造中的關鍵主題就是檢查、重複檢查、然後再次檢查。給人的感覺就是，勞力士的目標就是確保如果一塊勞力士表不合格，就決不讓它離開工廠。大量的製表師和組裝工人對於勞力士生產的每個機芯進行檢測。這種檢測在勞力士機芯被送去進行COSC進行天文台檢測之前和之後都會進行。除此之外，在產品分發銷售前，勞力士還會對裝入錶殼機芯的精準性進行持續幾天的在模擬佩戴條件下的檢測。

4、勞力士擁有煉金廠製造所有使用的貴金屬

勞力士自己煉金。勞力士從少數的幾個供應商採購鋼材（勞力士使用這些鋼材作為原材料加工，製作零件）。所有的黃金和鉑金都生產於自己的煉金廠。24K的純金進入勞力士，製作成18K的黃金、白金、勞力士的永恆玫瑰金（獨有的不褪色的18K玫瑰金）。

高溫的窯爐熔化、混合合金，然後按需要製作成錶殼和錶帶。因為勞力士自己控制生產和加工貴金屬，所以不僅可以嚴格控制和保證質量，還確保外觀美麗。就我所知道的，勞力士是唯一一家擁有煉金廠的製表企業。

5、先進技術是制表師的最好朋友

勞力士的指導思想是非常務實並實際的，如果用人做的好，就由人來做，如果機器做的好，就讓機器做。實際上，更多的制表師不使用機器的原因是兩方面的。首先機器的投入是很大的，保持手工製造是為了降低成本。第二，他們生產的量的達不到勞力士的水平。實際上，勞力士是剛好既有能力又有需求把自動化生產引入製造中的廠商。

勞力士自動化生產能力的一個集中體現是在中心供應車間。巨大數量的部件通過自動機器人管理和供應。一位制表師如果需要部件只要簡單的向系統提交一個請求。然後通過一系列的運輸傳遞系統，6-8分鐘就可以到達手中。

勞力士使用自動機器手來完成大量重複性的和需要持續高度精細操作的工序。很多勞力士部件通過機器人進行初步打磨，然後由人手進行手工精細加工和拋光。儘管現代科技是勞力士高效率制表的重要組成部分，機器人的設備和自動加工仍然事實上只是手工制表的輔助。

6、勞力士的安保堪比美國金庫諾克斯堡

毫無疑問勞力士對於安保非常重視。例如在他們的煉金廠，展示給我一根永恆玫瑰金的金條讓我試試帶著參觀，這根金條通過重量換算就價值100萬美元。那裡有很多這樣的金條。而且做好了的成表也是非常有價值的，需要安全的妥善保管。勞力士有一系列的極為細節嚴謹的安保程序，在地下的幾層甚至達到特工007詹姆斯邦德式級別的安保。

我注意到手錶組裝的員工在他們的桌子上有一個有趣的系統，通過指紋掃描ID登陸。所有的部件都被掃描和分類保存。實際上，每個勞力士機芯有一個獨一無二的序列號，會被拍照記錄，與之搭配的錶殼也有一個獨一無二的序列號。在以後當這只表維修的時候，製表師會掌握這只表的全部信息。

要進入勞力士的保險櫃，要通過一個需要眼睛虹膜掃描驗證的銀行金庫式的門。當勞力士的零部件從一地向另一地轉移時，使用毫無識別標記的重型卡車（看起來裝有重裝甲）。勞力士對於安保非常重視，一個很重要原因（也確實是事實），勞力士手錶屬於硬通貨和錢一樣。

7、每塊潛水錶都會在水壓箱中檢測防水性

所有的勞力士蠔式錶殼腕錶都會測試防水性。一般手錶產業防水性測試會在空氣壓力箱中進行測試。表被放在一個充滿空氣的小盒子裡面，如果壓力有變化，就表明有空氣從錶殼中洩漏了。每一隻勞力士蠔式腕錶，包括蠔式潛水錶都會進行氣密性處理。每個錶殼在裝入機芯和錶盤的之前和之後都會進行氣密性測試。

潛水錶還會接受一個單獨的處理過程。在氣密性測試後，對每隻表的防水性進行測試，每隻勞力士的潛航者表和深潛表會真的在水中進行測試，做這種測試的廠家非常少。潛航者腕錶被安置在一個巨大的裝滿水的圓筒中進行測試，確保真的可以防水300米。這個測試非常複雜，勞力士使用一套複雜的系統測試是否有水進入到錶殼中。

在表從水箱裡面拿出來後，會對錶進行加熱，然後一滴涼水被放在錶鏡上，觀察錶鏡上是否有水蒸氣形成，來判斷是否進水。檢測是否進水是通過光學傳感器完成，可以測量出進入水的量。在1000隻表中會有少於1隻不能通過測試。而對於深潛系列腕錶（國內俗稱鬼王）的測試就更複雜了。勞力士同紐約商品交易所一起研發了一個特製的高壓水箱來深度測試每隻深潛系列腕錶。這個壓力水箱的外觀看起來像來自於科幻電影。外形上有幾分像加特林機槍。在這個設備中可以模擬水深12000米的壓力，每隻表測試一個小時多。

8、勞力士擁有專業的寶石學專家隊伍

人說勞力士對於採購的材料有極為嚴格的標準。對金屬材料這樣，對於寶石也一樣，如鑽石、紅寶石、祖母綠等。勞力士有一個龐大的寶石部門，職責就是購買、測試、設計並把鑽石和其他寶石安裝到勞力士特點型號腕錶上。寶石專家的重要職責之一是確保購買的寶石是真品。例如通過X射線檢測鑽石的真偽。

勞力士報告稱，在多年檢測的鑽石中，2000萬顆中只有2顆是假的。看起來對於這麼小的比例，進行檢測是很不值得的。但是為了確保絕對的質量，勞力士檢測每一批鑽石。這也說明他們對於選用的鑽石的質量，他們只選用IF（無瑕級）精度，白度為D到G色（鑽石的最高白色度）的鑽石。

每一顆使用在勞力士腕錶上的鑽石和寶石（不論大小），全部都由手工挑選和鑲嵌。勞力士聘用傳統寶石匠人為特別款式定製寶石，同世界上最頂級的珠寶製造採用同樣的流程。勞力士這樣大產量廠家能夠使用如此級別的手工工藝是讓人驚嘆的。

9、製造一塊勞力士表用時一年

比較早以前有一個勞力士的廣告，說製造一塊勞力士腕錶需要用時一年。這聽起來讓人很驚奇，但即使在今天也確實是真的。勞力士每年製造大約100萬枚腕錶，但令人驚奇的是，從我的觀察並沒有為此縮短製造的過程（我已經參觀過很多的手錶廠，對此有比較）。勞力士關注於質量和效率。最基本的理念，整個公司關注於製造最好的表，並且不斷的追求做的更好

如果不斷關注勞力士腕錶款式隨時間的變化，錶款是在一定基礎上的不斷演進而不是徹底的顛覆革命。這使得製造過程可以朝著更好的方向不斷進步。他們不斷的學習領會如何通過更好的生產流程和技術來不斷的提高產品質量。潛水錶的表圈從鋁製演進到陶瓷圈就是一個很好的例子。從最開始的製造錶殼到對成表測量精準度，整個過程持續一年。

當然如果特點型號的生產有需要，生產的過程是可以加速的。但每隻表需要如此多的部件並且所有的零部件都通過對原材料的加工自己製造。當所有零件就緒，通過手工組裝並逐一測試。檢測和質量控製程序是非常嚴格的。

一個很好的例子就是勞力士如何製造他們每一個錶盤。每個錶盤都是自廠製造，印象深刻的是錶盤上面的小時時標是手工一個個安裝。在其他品牌，大多是通過機器操作這個過程。勞力士知道人眼可以更好的定位。所以每一個時標都是由人手安裝和固定。每個錶盤會經過從20公分高度的跌落測試，確保每個時標都牢固不會脫離。這是一個嚴謹和耗費時間的過程，但這只是製表眾多過程中的一個，在勞力士工廠這個流程由熟練的工人來操作完成。總結一下，因為勞力士對於他們巨大產量產品的質量的極端要求，平均下來每隻表需要一年時間製造。

10、勞力士幾乎所有都自廠製造

通過上面的介紹，對於勞力士是全部自廠製造，屬於全產業鏈垂直整合的企業的結論並不會令人吃驚。今天，勞力士僅有的需要外部採購的主要部件是人造藍寶石錶鏡和表的指針（我覺得外購表指針的情況在後續幾年也會改變）。勞力士自己煉金、自己作錶殼、錶帶、錶盤、表圈、機芯，製造擁有難以置信的效率和質量。

這並不僅僅因為勞力士買得起有用的設備，而是勞力士在生產的工序和技術方面形成了強有力的商業秘密。勞力士工廠內部的價值就在於他們的工具和技能，沒有人可以復制，即使購買同樣的設備也不行。

所有都自製，使得勞力士真正的獨立。手錶收藏家經常感嘆，手錶產業和勞力士好像是對等平行的，只不過碰巧雙方都生產相似的產品。喜歡腕錶就很難不欣賞勞力士和他們的產品。至此，我充分理解為什麼勞力士不僅是最成功的高端製表企業，還是全世界最成功的奢侈品牌之一。

如果我說最後一件關於勞力士的事，即使假設您個人不喜歡勞力士腕錶在您手腕上的樣子（過一些年的經驗至少對部分款式還不喜歡的話，這可是會把您打入少數人群），您也不能抹殺佩戴勞力士腕錶帶來感受，自信的感覺、可靠的感覺、品牌所帶來的自豪。我自己已經親身證明。